广泰焊材(山东)有限公司是山东省一家生产铬系耐磨焊条的厂家。公司的铬系耐磨焊条中增加碳化硼,使焊后金属以硼化铬合金为耐磨合金,打造了低成本高耐磨的理念。公司自上碳化硼烧结炉,使焊条成本更低,占有市场更多。国内耐磨焊条年产1800吨。   公司为迎合焊接自动化的市场需要,引进生产线3条,利用耐磨焊条的技术,结合国外先进技术生产研发了各系耐磨、耐冲击、耐热及耐酸碱的堆焊药芯焊丝。   公司科技人员研发了能满足各类型需求的几十种堆焊药芯焊丝,赢得国内客户好评并出口国外。   公司为占领国内外的自动焊接焊材市场,成立了广泰焊材(山东)有限公司,公司从哈焊所和表面工程研究院高薪聘请多位工程院士为建邦公司技术指导,新厂占地30余亩,厂房近万平方米,科技人员多名的焊材科研体系的新型实体生产企业。   公司主要生产各系耐磨焊条、堆焊药芯焊丝、不锈钢药芯焊丝和铜、铝、镍、钛焊接及堆焊药芯焊丝。   广泰焊材(山东)有限公司真诚欢迎国内外尊贵的客户来公司洽谈业务,合作共赢!
价格面议
2021-01-12

价格面议
2021-01-12

价格面议
2021-01-12

价格面议
2021-01-12

压力容器

价格面议
2021-01-04

价格面议
2021-01-04

价格面议
2021-01-04

  • 15

    2021/11

    公司主要生产各系耐磨焊条、堆焊药芯焊丝、不锈钢药芯焊丝和铜、铝、镍、钛焊接及堆焊药芯焊丝。
  • 04

    2021/01

    中国焊接材料的生产与应用关键词:焊接材料 生产与应用目前我国已成为世界大焊接材料生产国,总产量已达120多万吨,在产品结构上仍然以低品位普通焊条为主,**率和高技术含量的焊材产品所占比例较小。我国焊材产业与工业发达国家之间的差距已不在产量上,而是在整体素质和科研水平上,包括人员素质、生产装备、检测技术和产品研发等方面。近年来,我国焊接材料产品的结构也发生着改变,总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势,焊丝(包括气保护焊丝和埋弧焊丝)、烧结焊剂的产量正在逐年增加,焊接材料总产量的增长也由快而至缓慢,通用焊接材料生产的集中度逐年提高,不断向大型企业集中,小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。2001年中国各种焊接材料的产量,同图1。  1.2 焊丝1.2.1 气保护实心焊丝目前,全国的气保护焊丝生产企业150余家,已从德国、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中国台湾地区引进各种生产设备近50套,国产或自行研制的设备100余台,生产能力达20余万吨,主要由国有、集体、私营、合资及独资企业组成,另外一些大型焊条生产厂逐渐成为焊丝生产的骨干企业。近年来,大部分企业在关键性技术方面取得了突破性进展,因而各生产企业均在增加气保护焊丝的生产设备和产量,但由于冶金方面的影响,气保护焊丝的品种较少,除ER49-1和ER50-6型号生产量较大外,其余大部分品种产量较小。1.2.2 气保护药芯焊丝近年来,药芯焊丝的生产得到了较大的发展,从1996年的500余吨发展至2001年的约 1.2万t,目前已有28个(包括3家外资企业),共有生产线39条,其中引进生产线21条,自制生产线18条,现有设备生产能力达2万余吨,目前年产量超过1000t的企业有4家。1996-2001年国产药芯焊丝数量,见图3,市场使用量,见图4。  1.2.3 埋弧焊丝目前,能够供应埋弧焊丝的企业有数百家,部分企业可以盘状供货,由于埋弧焊工艺除单电极外,已发展到多电极及多规格焊丝等,使得埋弧焊丝的应用量有所增加,近年来镀铜埋弧焊丝的生产数量不断增多。2001年国产二氧化碳气保护实心焊丝的产量为14万t左右,药芯焊丝约1.2万t,埋弧焊丝约5万t。1.3 埋弧焊剂我国焊剂生产企业有30余家,整个焊剂行业年生产能力15万t左右,其中熔炼焊剂11-12万t,烧结焊剂3-4万t。目前能够生产烧结焊剂的企业有十余家。近年来,烧结焊剂市场不断扩大,烧结焊剂在焊剂中的比例也在不断提高。2001年国产埋弧焊剂产量约7万余吨,其中熔炼焊剂约5万余吨,烧结焊剂近2万吨。2 焊接材料的应用趋势相关金属制品业均与现代焊接应用有关,在石化设备制造业(如热交换器、压力容器、储罐等)、运输工具制造业(如船舶、轨道车辆、汽车、飞机等)、机械制造业(如产业机械、机具等)锅炉、桥梁与建筑行业等产业都与焊接材料产业具有极大的关联性。焊接材料产业的兴衰与这些产业的发展密切相关。(1)船舶制造。我国造船系统已提出,到2005年各主要船厂的焊接**化率要达到80%以上,其中二氧化碳气保护焊的应用率达到55%,焊接机械化、自动化率达到70%左右。造船业经过“八五”、“九五”十年的**焊接技术推广,已在全行业使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术。随着我国造船业国际化进程的发展,对焊接材料的**性、工艺性、发尘量等方面提出了更高要求。(2)桥梁与建筑 正处于从手工焊向半自动、自动焊转变过程中,桥梁建造用低碳低合金实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。手工电焊条和埋弧焊材仍然会保持一定比例。(3)汽车与轨道车辆 半自动、自动焊接材料的应用比例正在快速增长,适于MAG焊和埋弧焊的焊丝需求量会增大。(4)压力容器和储罐 各种**焊接工艺,不同品种的焊丝(如二氧化碳气保护实心焊丝、药芯焊丝和埋弧焊丝)将会有一定的需求。总之,焊接材料的应用趋势是**率、高质量、适合于自动焊的焊材使用量将逐渐增加,而其他焊材,尤其是低品质焊材使用量逐渐减少。3 焊接材料的发展趋势与建议3.1 “十五”期间焊接材料的发展趋势3.1.1 电焊条由于普通低价位焊条的产量已经趋近于极限,未来此种焊条的产量将会逐渐减少,而焊条的产品结构将会得到调整,特种焊条(指低氢、耐热钢、不锈钢、镍基及堆焊焊条等)的比例将会提高,焊条总产量将维持不变,但其在整个焊接材料中所占比例将由目前的接近80%逐渐下降到70%以下。3.1.2 焊丝(1)气保护实心焊丝 虽然目前气保护实心焊丝品种很少,能够提供给市场的主要有ER49-1和ER50-6两种产品,但其需求量与产量逐年在增加,其产量占整个焊材的比例将逐渐上升到18%左右。(2)药芯焊丝 药芯焊丝的产量在1996-2000年间增长率较高,目前国内产量*大的是气保护碳钢药芯焊丝,将来药芯焊丝的品种将快速增加,实心焊丝不能满足低温钢、耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢及高强度结构钢用的焊丝将由药芯焊丝填补,另外用于输油气管道焊接的自保护药芯焊丝及各行业表面修复用的堆焊用药芯焊丝产品也将不断开发,因而“十五”期间,药芯焊丝占全部焊材的比例将增加到4%左右。(3)埋弧焊丝 埋弧焊丝的比例将不会有大的变化,我国埋弧焊丝的比例将保持在10%-13%。3.1.3 焊剂埋弧焊剂和埋弧焊丝一样,总产量也保持在一定在范围内波动,不会有大的增长,但埋弧焊剂的结构将会发生一定的变化。“十五”期间,在埋弧焊剂的总量中,烧结焊剂的比例将会增加,而熔炼焊剂的比例将会有所下降。3.2 焊接材料发展建议(1)大型焊接材料企业加快产品结构调整和产品优化升级。大型焊材企业在保留通用焊材规模优势的基础上,应向自动化焊材方向发展,如二氧化碳实心焊丝、药芯焊丝、埋弧焊丝、烧结焊剂、铝合金焊丝等。(2)中、小企业向特色产品、特定市场经营方向发展。开发特色产品和特定市场,有助于企业集中人力、地域优势,避开市场上低品位焊材的价格战。(3)加大研究、开发的投入,提高老产品的品质、开发高技术新产品。提高老产品的质量主要是减少烟尘和飞溅,提高焊材的全位置焊接性能,改善脱渣性。开发高技术新产品,包括研制不镀铜实心焊丝、**率金属粉芯药芯焊丝、自保护药芯焊丝、大热输入焊接用埋弧焊丝、低烟尘焊条、Cr-Mo钢和双相钢用焊条、纤维素和低氢全位置立向下焊条及高强钢用焊材。(4)在行业组织的推动下,加强技术交流与合作。焊材行业组织应进一步发挥行业组织的协调作用,促进焊接材料生产企业之间及与原、辅材料生产企业之间的交流与合作,推动焊接材料行业的进步。
  • 04

    2021/01

    材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。早在1822年,Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上*硬的和*软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级:1)滑石 2)石膏 3)方解石 4)萤石 5)磷灰石6)正长石 7)石英8)黄玉 9)刚玉 10)金刚石各级之间硬度的差异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。试验钢铁硬度的*普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBSHBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得*多。压痕较小,可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。1、钢材的硬度 :金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外:1.HRC含意是洛式硬度C标尺,2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。硬度试验是机械性能试验中*简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°.水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类:很软水 软水 中硬水 硬水 很硬水0°~4° 4°~8°8°~16° 16°~30° >30°1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15

CONTACT US

广泰焊材

  • 手机号码:13075375553
  • 座机号:0531-88633961
  • 地址:山东省济南市历城区山大北路19号
  • 网址:http://www.sdgthc.com/
  • 询价QQ:点击这里给我发消息
  • 售后QQ:点击这里给我发消息
  • 询价微信 微信